機械加工廠商一直在尋找使加工過程更高效、更具成本效益的方法，包括不斷開發(fā)先進的生產(chǎn)機械、改進刀具、優(yōu)化整個切削系統(tǒng)。通常，關(guān)于可持續(xù)性的討論都集中在宏觀的全球環(huán)境問題上，而忽略了價格、成本、客戶滿意度、工藝知識和可靠性等基本要素。機械加工可持續(xù)性的真正成功始于簡單明了的步驟和分析。

可持續(xù)定價
         為商品或服務(wù)設(shè)定可持續(xù)的價格是每個公司都面臨的挑戰(zhàn)。既要足以彌補成本，又要產(chǎn)生利潤，還要在市場競爭中吸引顧客。如果來自客戶和競爭對手的壓力導(dǎo)致低價，利潤率就會受到影響，必須尋找更便宜、更快、更好的生產(chǎn)方式來降低生產(chǎn)成本，保持可持續(xù)的利潤率。
 
無形成本
        在很多企業(yè)中，盈虧臨界點并不明確，因為真正的成本本身并不清楚。有一些隱藏的、忽略的或未知的因素沒有包含在成本中。典型的無形成本包括計劃外停機、不合格的工件和損壞的工具等。這些成本被認(rèn)為沒有代表性或不夠“真實”。為了實現(xiàn)可持續(xù)的成本結(jié)構(gòu)，無形成本必須可視化。

客戶滿意度
        客戶滿意度是經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵因素。其中，客戶最關(guān)心的是訂單什么時候可以發(fā)貨。在客戶的心目中，“交貨時間”是從下訂單的時間開始計算的。交貨時間不僅僅是生產(chǎn)時間。如果加工一個零件需要三周時間，但管理活動前后兩周，車間必須坦率地告知客戶交貨時間為五周。
 
控制浪費
        高效的制造可以最大限度地減少時間、能源和原材料的浪費。要有效減少浪費，節(jié)約資源，就必須充分了解工件材料和加工工藝的特點。這意味著我們需要準(zhǔn)確測量加工工藝的關(guān)鍵參數(shù)，并明確加工結(jié)果。諸如大約 200 m/min 的切割速度之類的信息也不夠可靠。實際值可能是 195 m/min 或 206 m/min，而不是估計值。
 
可靠的加工技術(shù)
        可持續(xù)加工是可靠且可預(yù)測的，并且可以最大限度地減少能源浪費。不可靠的工藝會導(dǎo)致工件的返工或報廢，以及由于產(chǎn)品不合格而造成的原材料、能源和勞動力的浪費。